概述
DBY系列电动隔膜泵,采用摆线针轮减速机传动,通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复运动,使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时,近年来由于隔膜材质取得了突破性的进展,大大地延长隔膜是使用寿命,因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。
性能特点
DBY系列电动隔膜泵具有下列特点:
不需灌引水,自吸能力达7米。
通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
由于隔膜将被输送介质和传动机械分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、四氟等,完全可以满足不同用户的要求。
泵体介质流经部分,可根据用户要求,分为铸铁、不锈钢、铝合金,电机分为普通式和防爆式两种。
主要用途
1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
3、可输送较高温度的介质150℃。
4、作为各种压滤机前级送压装置。
5、热水回收及循环。
6、油罐车、油库、油品装卸。
7、泵吸泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
9、各种瓷器釉浆、水泥灌浆、灰浆、泥浆。
10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
11、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14各种特殊介质的吸送。
工作原理
电机与减速机(3)通过轴承箱(1)带动曲轴(2)旋转,由变向机构(4)将曲轴端的圆周运动转变成滑动杆(5)的轴向移动,再带动隔膜往复运动。在左右两个泵腔内,装有上下四个单向球阀、隔膜的运动造成工作腔的容积的改变,迫使四个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体不断地吸入和排出。
安装尺寸图
主要性能规格
型号 | 泵 | 流量 m3/h | 扬程 m | 吸程 m | 配备功率 KW | 使用温度℃ | 配备减速 机型号 | |||
进口 | 出口 | 铸铁 | 不锈钢 | 铝合金 | ||||||
DBY-10 | 丝扣 | 3/8″ | 0.5 | 40 | 3 | 0.55 | 100 | 150 | 80 | XWD0.55-2-35 |
DBY-15 | 丝扣 | 1/2″ | 0.75 | 40 | 3 | 0.55 | 100 | 150 | 80 | XWD0.5-2-35 |
DBY-25 | 25 | 25 | 3.5 | 40 | 4 | 1.5 | 100 | 150 | 80 | XLD1.5-3-35 |
DBY-40 | 40 | 40 | 4.5 | 40 | 4 | 1.5 | 100 | 150 | 80 | XLD1.5-3-35 |
DBY-50 | 50 | 50 | 6.5 | 40 | 4.5 | 2.2 | 100 | 150 | 80 | XLD2.2-3-35 |
DBY-65 | 65 | 65 | 8 | 40 | 4.5 | 2.2 | 100 | 150 | 80 | XLD2.2-3-35 |
DBY-80 | 80 | 80 | 16 | 40 | 5 | 3 | 100 | 150 | 80 | XLD3-3-35 |
DBY-100 | 100 | 80 | 20 | 40 | 5 | 3 | 100 | 150 | 80 | XLD3-3-35 |
外型安装尺寸
型号 | A | A1 | A2 | A3 | B | K | DN | D1 | ф1 | фd | h | H1 | H2 |
DBY-25 | 900 | 75 | 160 | 300 | 180 | 550 | 25 | 75 | 11 | 17.5 | 110 | 315 | 620 |
DBY-40 | 900 | 75 | 160 | 300 | 180 | 550 | 40 | 100 | 14 | 17.5 | 110 | 315 | 620 |
DBY-50 | 960 | 140 | 250 | 370 | 240 | 550 | 50 | 110 | 14 | 17.5 | 85 | 360 | 820 |
DBY-65 | 960 | 140 | 250 | 370 | 240 | 550 | 65 | 130 | 14 | 17.5 | 85 | 360 | 820 |
DBY-80 | 900 | 110 | 0 | 700 | 390 | 800 | 80 | 150 | 17.5 | 17.5 | 130 | 470 | 980 |
DBY-100 | 900 | 110 | 0 | 700 | 390 | 800 | 100 | 150 | 17.5 | 17.5 | 130 | 470 | 980 |
几种隔膜材料特性
隔 膜 品 种
介 质 种 类 | 丁晴橡胶 | 氯丁橡胶 | 氟橡胶 | 聚四氟乙烯 | 食品橡胶 |
发 烟 硝 酸 | × | × | △ | △ | |
浓 硝 酸 | × | × | △ | △ | |
浓 硫 酸 | × | × | ○ | △ | |
浓 盐 酸 | × | △ | △ | △ | |
浓 磷 酸 | × | △ | △ | △ | |
浓 醋 酸 | × | × | × | △ | |
浓 氢 氧 化 钠 | ○ | ○ | △ | △ | |
无 水 氨 | △ | △ | △ | △ | |
稀 硝 酸 | × | × | ○ | △ | |
稀 硫 酸 | △ | △ | △ | △ | |
稀 盐 酸 | × | ○ | △ | △ | |
稀 磷 酸 | × | × | △ | △ | |
稀 氢 氧 化 钠 | ○ | ○ | △ | △ | |
氨 水 | △ | △ | × | ||
苯 | × | × | ○ | ○ | |
汽 油 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
石 油 | △ | × | ○ | ○ | |
四 氯 化 碳 | ○ | ○ | ○ | ||
二 硫 化 碳 | ○ | × | ○ | ||
乙 醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丙 酮 | × | △ | × | ○ | |
甲 酚 | × | △ | △ | ○ | |
乙 醛 | × | × | △ | ○ | |
乙 苯 | × | × | △ | ○ | |
丙 烯 晴 | △ | △ | × | ○ | |
丁 醇 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
丁 二 烯 | ○ | × | △ | ○ | |
苯 乙 烯 | × | × | △ | ○ | |
醋 烯 乙 酯 | × | × | × | ○ | |
醚 | × | × | × |
注:○——寿命较长、△——寿命一般、×——不可用,本表仅从耐腐性考虑,因聚四氯乙烯弹性比橡胶差,故实际使用寿命因压力,泵行程杂质等因素影响而异。食品橡胶专用于食品饮料行业。
正确选用隔膜
本隔膜泵的主要部件是隔膜,正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的,用户订货时须注明输送介质的性质,以便出厂时配备不同隔膜,一般隔膜有下列几种:
丁晴隔膜,主要用于耐油场合。
氯丁橡胶5031#本厂特制,主要用于各种酸类、碱类。
氯丁橡胶6021#本厂特制,主要用于高温150℃,耐甲苯耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。
四氟隔膜,主要用于各类强酸、强碱、溶剂等。
食品橡胶,专用于食品饮料的输送。
注意事项
泵出口严禁安装阀门,如必需装阀门;要在出口安装安全阀门,工作压力不得超过4公斤,以免造成损失。
应及时加油,保持润滑系统正常运转。
泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。
被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
对于输送液体为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗排净泵内积物,以免再开时损坏。