FYW液下泵
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概述

FYW液下泵是本单位按照瑞士苏尔寿公司样机而生产的新型泵,该泵系立式单级悬臂式,由于该泵叶轮结构独特,采用双向进液,取消密封而扬程可以达到很高。该泵使用寿命很长,只要轴承和电机不损坏,可以无期限地使用,因此投入生产以来,深受广大用户欢迎。


用途

该泵适合于下列场合:渣浆、污水、化粪池、高粘度液体、磨料、油品、饮料,也可用于抽吸清水,热水(150℃以下)。本泵材质有铸铁和不锈钢2种,以满足不同用户的要求。长度0.5米—2.5米用户任选。电机按用户要求也可改配防爆型。


型号说明

 

fyw-1

 

安装和使用

  1. 泵必须垂直安装在液料池的盖板上,不允许斜放。

  2. 在使用前应注意先试通电以检查泵运转方向是否正确。

  3. 本泵须浸没液体内,切勿脱液空转。

  4. 泵的出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。

  5. 停机时,应先关闭出口阀门,然后再停止电机。

 

 

结构图

fyw-2

 

1

出水弯管

12

下轴承盖

2

电机

13

安装平盘

3

电机架

14

泵轴

4

连接器

15

支撑管

5

柄帽

16

泵轴套

6

固紧垫

17

后挡板

7

上轴承盖

18

叶轮固紧栓

8

上轴承

19

叶轮

9

定位套

20

泵体

10

轴承架

21

下滤网

11

下轴承

 

 

fyw-3

性能参数

规格

转速

r/min

电机功率

KW

流量

m3/h

扬程

m

出水口径

效率

%

25FYW15

2900

1.5

8

15

25

37

25FYW18

2900

1.5

5

18

25

38

25FYW22

2900

1.5

4

22

25

38

25FYW25

2900

2.2

4

25

25

36

32FYW12

2900

1.5

8

12

32

38

32FYW20

2900

2.2

5

20

32

35

40FYW15

2900

2.2

8

15

40

45

40 FYW25

2900

3

15

25

40

47

40 FYW35

2900

4

15

35

40

55

50 FYW7

2900

1.5

20

7

50

34

50 FYW15

2900

2.2

15

15

50

40

50 FYW22

2900

2.2

10

22

50

44

50 FYW30

2900

3

15

30

50

55

50 FYW35

2900

4

15

35

50

58

50 FYW40

2900

5.5

10

40

50

60

65 FYW15

2900

2.2

20

15

65

60

65 FYW20

2900

4

20

20

65

62

65 FYW30

2900

5.5

25

30

65

626

65 FYW40

2900

18.5

40

40

65

0

80 FYW7

2900

4

40

7

80

60

80 FYW15

2900

5.5

40

15

80

62

80 FYW25

2900

7.5

50

25

80

62

80 FYW35

2900

22

50

35

80

60

100 FYW10

2900

7.5

70

10

100

62

100 FYW15

2900

7.5

100

15

100

64

100 FYW20

2900

11

80

20

100

64

100 FYW25

2900

15

100

25

100

60

100 FYW35

2900

22

100

35

100

60

注:1、出厂时已配普通电机需特种电机应在合同中注明。

2、已配电机功率液下深度1米为标准,超过1.5米以上电机功率调高。

 

型谱图

fyw-4

性能曲线图

fyw-5fyw-6fyw-7fyw-8fyw-9fyw-10fyw-11fyw-12fyw-13fyw-14


外形图及安装尺寸表

泵型号

D

D1

DN

n-b

B

H1

L

h

H2

H

A

ΦC

ΦC1

F

h-a

25FYW15

100

75

25

11×4

 290

160

16

80

600

180

500

460

18

14×4

25FYW18

100

75

25

11×4

290

160

16

80

600

180

500

460

0180

14×4

25FYW22

100

75

25

11×4

290

160

16

80

600

180

500

460

1801

14×4

25FYW25

100

75

25

11×4

300

160

16

80

620

180

500

460

80

14×4

32FYW12

120

90

32

14×4

300

160

16

80

600

190

500

460

190

14×4

32FYW20

120

90

32

14×4

300

160

16

80

620

190

500

460

190

14×4

40FYW15

130

100

40

14×4

375

175

16

80

620

245

500

460

245

18×4

40 FYW25

130

100

40

14×4

375

175

16

80

670

245

500

460

245

18×4

40 FYW35

130

100

40

14×4

415

180

16

80

690

245

500

460

245

18×4

50 FYW7

140

110

50

14×4

375

175

16

80

600

245

500

460

245

18×4

50 FYW15

140

110

50

14×4

375

175

16

80

620

245

500

460

245

18×4

50 FYW22

140

110

50

14×4

375

175

16

80

620

245

500

460

245

18×4

50 FYW30

140

110

50

14×4

415

180

16

80

670

265

500

460

265

18×4

50 FYW35

140

110

50

14×4

415

180

16

80

690

265

500

460

265

18×4

50 FYW40

140

110

50

14×4

415

180

16

80

770

265

500

460

265

18×4

65 FYW15

160

130

65

14×4

435

195

16

80

620

280

500

460

280

18×4

65 FYW20

160

130

65

14×4

435

195

16

80

690

280

500

460

280

18×4

65 FYW30

160

130

65

14×4

435

195

18

80

770

280

600

560

280

18×4

65 FYW40

160

130

65

14×4

520

230

18

100

1140

290

800

760

290

18×4

80 FYW7

185

150

80

18×4

435

195

18

100

690

290

600

560

290

18×4

80 FYW15

185

150

80

18×4

435

195

18

100

770

290

600

560

290

18×4

80 FYW25

185

150

80

18×4

435

195

18

100

950

290

600

560

290

18×4

80 FYW35

185

150

80

18×4

520

230

20

100

1160

290

800

760

290

18×4

100 FYW10

205

170

100

18×4

590

225

18

100

950

360

600

560

360

18×4

100 FYW15

205

170

100

18×4

590

225

18

100

950

360

600

560

360

18×4

100 FYW20

205

170

100

18×4

590

225

20

100

1090

360

600

560

360

18×4

100 FYW25

205

170

100

18×4

590

225

20

100

1100

360

600

560

360

18×4

100 FYW35

205

170

100

18×4

590

225

20

100

1160

360

800

760

360

20×4

注意事项:

1、  搬运吊装时,用力必须在电机架上,切勿在横放时用力撞击以便损件主轴及机件。

2、  每二个月应检查一次泵的安装部位,螺丝有否松动,并向轴承座内加注润滑脂,如有磨损应及时更换。

3、  在泵运转过程如发现卡住,异常声响等故障,应立即停车及时排除后再启动。

4、  泵长期不用,应起出液面,用水清洗后抹油保养,以延长使用寿命。

 

故障排除

故障

原因

排除方法

流量不足

1、泵过液部分零件损坏

1、更换零件

2、转速不足

2、检查电压,电机是否正常

3、吸入或输出部分堵塞

3、清除淤塞部分

扬程不足

1、叶轮损坏

1、更换叶轮

2、转速不足

2、检查电压、电机

3、输液内含有气体

3、降低液体温度排除气体

轴承发热

1、主轴与电机轴不同心

1、调整同心度

2、轴承盖内缺油或油变质

2、加油或更换

功率过载

1、介质比重过大过大

1、更换较大功率电机

2、流量超过使用范围

2、按使用范围工作

3.产生机械摩擦

3、检查调整或更换磨损部件

出液量小或不出液

1、电机转向不对

1、调整相位

2、叶轮中心线未浸入液内

2、调整浸没高度

振动或杂音

1、主轴与电机轴不同心

1、调整同心度

2、转子不平衡

2、更换零件

3、螺母有松动现象

3、拧紧各部件螺母

4、输液内含有气体或脱液运转

4、降低液温,排除气体、叶轮浸入液内

5、泵轴承与轴颈磨损过大

5、更换泵轴承,恢复轴颈


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