PQ340H-PN16/25/40 偏心半球阀
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PQ340H-PN16/25/40 偏心半球阀

     偏心半球阀

PQ340H-PN16/25/40 偏心半球阀外形尺寸图

结构特点

  1. 阀座设外台阶与阀体内台阶相配合的结构,防止了球体与阀座发生卡阻或脱离现象。

  2. 利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运气时,在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,达到良好密封的目的,所以偏心半球阀密性能安全可靠;阀门启闭时,球体与阀座完全脱开,消除了密封副的磨损,克服了传统球阀阀座与球体密封面始终磨损的问题。

  3. 非金属弹性材料被 于金属座中,阀座金属密封面受到良好的保护。

  4. 半球切口的球体与阀座之间有剪切作用,适用于含 维,微小固体颗粒,浆等介质。

  5. 全开时流通能力大,压力损失小,且介质不会沉积在阀体中腔内。

  6. 本产品具有正确的调节和可靠定位功能,流量特性为近似百分比,可调范围大,较大调比为100;1。


工作原理

执行器【或扳手】带动阀杆迫使关闭件球体绕中心A转动,球体自B点移至C点,此时相对阀门中心点O,从B到C的轨迹为一凹轮状偏心,右旋进入阀座使阀门关闭保持优良密封,该产品按凹轮原理设计,阀门关闭件从开启到关闭过程中,作用在阀座上的力逐渐增加,即关闭件表面与阀座由完全脱离志接触,并逐渐增大密封比压,直志完全密封,反之为开,见下图;

偏心半球阀-工作原理图       偏心半球阀-角行程

工作原理图                                                  等百分比特性(%)


执行标准

  1. 设计和制造;GB/T12237-1989;  API608.

  2. 检验和试验;GB/T13927-1992;  API598.

  3. 法兰连接;JB/T79.1≈4-1994;   ASME/ANSI B16.5.

  4. 结构长度;YOZ-2006


产品概述

PBQ双偏心半球阀其结构采用偏心一契紧原理通过传动机构达到闸紧.调节.关闭的目的,密封副是金属面环带硬面接触密封,双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内,流通截面大,且阀门不易被冲刷,开启时阀芯球面沿阀座渐进,有效地切除结垢障碍,实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效。第二个特点阀门的半球用双金属,母材上堆焊不同的合金,阀座也作相应堆焊经特殊的处理,密封面组合成防腐.耐磨.高强度等各种类型,满足不同场合需求,第三个特点密封严禁,输送有害气体可达无泄漏,第四个特点是密封副的阀芯留有补偿量,当阀座磨损【阀座硬度低于阀芯】后,关闭时再转动少许,仍能可靠密封,延长使用寿命,此外,用户将压紧螺母拧掉,调整或更换后阀座仍可使用,避免了现行众多阀门密封失效整台报废的弊端。

因此堆焊不同合金【或组合球】双金属密封副的选配可以用于耐磨.耐腐蚀.耐高温等且又要求严格密封的不同工业部门。产品的主要用途及产品特点;

  1. 通用阀;规格型号PN1.0-4.0Mpa, DN40-1600。适用于污水处理.纸浆.城市采暖供热等要求严紧的场合。

  2. 油化式工专用阀;规格DN40-1600,PN1.0-4.0Mpa适用于原油.重油等各类油品.化工行业弱腐蚀.二相混流介质。耐温可达425℃.

  3. 燃气专用阀;规格DN40-1600,PN1.0-4.0Mpa适用于煤气.天然气.液化气的输送控制。产品结构特点是密封副堆焊不同的含铬不锈钢,密封严紧.抗腐蚀。

  4. 料浆专用阀;规格DN40-1600,适用于液态.固态两相混流或液态输送中化学反应晶析出或结垢的工业管道输送。产品结构特点根据顾客需求介质.温度要求不同,密封副堆焊阀芯用铬钼钒合金堆焊,阀座采用铬钼钒合金.铬合金.不锈钢合金焊条堆焊满足不同料浆输送的需要。

  5. 煤粉灰渣专用阀;规格DN40-1600,适用于电厂.水力除渣或气态输送管道的控制。产品要求耐磨性能,阀芯采用组合球式双金属,具有相当高的刚度并非常耐磨,阀座采用整体耐磨1号或全堆焊,且具有硬密封球阀的特点。

  6. 产品特点

  1. 流通面积大,流阻小。这是因为开启后阀芯位于藏球室,流体直通。

  2. 操作扭矩小,转90度即可启闭完成,操作轻便。

  3. 密封严紧,双偏心金属硬密封。结垢不影响启闭,这是半球阀较显著的优点。

  4. 使用寿命长,密封副耐磨,且有补偿量,阀座可调整或更换。


执行标准

设计按GB12237-89,法兰连接按JB79.1【钢制】,结构长度符合GB12221-89标准。

性能规范表

公称压力

1.6

Mpa

试验压力

强度试验

2.4

上密封试验

-

密封试验

1.8

气密封试验

0.6

较高工作温度

350

适用介质;纸浆等含纤维物质

技术要求

1.        阀门的设计.制造按GB/T 12237的规定

2.        阀门的结构长度按企业标准

3.        法兰尺寸和法兰形式按JB79的规定

4.        阀门的压力试验按GB/T13927的规定

 

侧装式偏心半球阀的明细表

序号

幅面

代号

名称及规格

材料

数量

单件重量

备注

1


Q340H16C-01

底盖

25

1



2


GB70-85

内六角螺栓

35CrMo

4



3



垫片

柔性石墨

1


也可用金属缠绕垫

4


Q340H16C-02

阀体

WCB

1



5


Q340H16C-03

下阀杆

2Cr13

1


小于150℃时加O形圈

6


Q340H16C-04

球体

WCB

1


氮化处理

7



滑动轴承

铜基合金或不锈钢

1



8



垫片

柔性石墨

1


也可用金属缠绕垫

9


Q340H16C-05

阀座+堆焊合金钢

25

1


小于150℃时加O形圈

10


Q340H16C-06

阀座支承

25

1


小于150℃时加O形圈

11


GB70-85

内六角螺栓

35CrMo

16



12


GB1096-79

40Cr

2



13


Q340H16C-07

上阀杆

2Cr13

1



14



滑动轴承

铜基合金或不锈钢

1



15


Q340H16C-08

填料垫

2Cr13

1



16



填料

柔性石墨

58



17


Q340H16C-09

填料压盖

WCB

1


自配

18


Q340H16C-10

支架

WCB

1


自配

19


GB901-88

螺柱

35CrMo

2



20


GB6175-86

螺母

45

2



21


GB901-88

螺柱

35CrMo

4



22


GB6175-86

螺母

45

4



23


GB901-88

螺柱

35CrMo

4



24


GB6175-86

螺母

45

4



25


GB1096-79

40Cr

1



26



手动操作器

组合件

1



试验压力               单位;Mpa

公称压力PN

常温较大工作压力

壳体试验压力

气密封试验压力

高压密封试验压力

1.6

1.6

2.4

0.6

1.76

2.5

2.5

3.8

0.6

2.75

4.0

4.0

6.0

0.6

4.4

6.4

6.4

9.6

0.6

7.1

Class150

2.0

3.0

0.6

2.2

Class300

5.0

7.5

0.6

5.5


使用范围

壳体材料

阀座材料

适用温度

适用介质

碳钢C

PTFE+不锈钢

150

.蒸汽油品等

不锈钢

250

铬镍钛钢P

PTFE+不锈钢

150

硝酸类

不锈钢

200

铬镍钼钛钢R

PTFE+不锈钢

150

醋酸

不锈钢

200

铬镍钼钛钢I

本体+硬质合金

550

蒸汽.冶炼.能源

主要零件材料

阀体

阀盖

GB

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

ZG15Cr1Mo1V

ASTM

WCB

CF8

CF8M

WC9

球体

GB

ZG2Cr13

ZG1Cr18Ni9Ti

表面特殊处理

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

表面特殊处理

ZG15Cr1Mo1V

表面特殊处理

ASTM

CA15

CF8+HF

CF8M+HF

WC9+HF

阀杆

GB

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni12Mo2Ti

25Cr2Mo2V

ASTM

420

304

316

F22a

阀座

GB

PTFE

2Cr13

PTFE

1Cr18Ni9Ti

PTFE

0Cr18Ni12Mo2Ti

D517

ASTM

PTFE

420

PTFE

304

PTFE

316

HF

填料

GB

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

ASTM

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

PTFE

柔性石墨

柔性石墨

螺栓

GB

35

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

15Cr1Mo1V

ASTM

A193 B7

A320-B8

A320-B8

A193 B16

螺母

GB

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

20CrMo

ASTM

A194 2H

A194-8

A194-8

A194-4

 

主要外型和连接尺寸

公称压力

PN

公称通径

DN

尺寸[mm]

L

D

D1

D2

b

Z-Φd

Ws

Hs

Hw

Hd

1.0Mpa

50

124

160

125

100

16

4-Φ18

230

164

260

310

65

145

180

145

120

18

4-Φ18

250

180

275

330

80

165

195

160

135

20

4-Φ18

300

200

300

360

100

194

215

180

155

20

8-Φ18

320

235

335

390

125

210

245

210

185

22

8-Φ18

400

260

355

405

150

229

280

240

210

24

8-Φ18

500

280

375

440

200

243

335

295

265

24

8-Φ23

800

320

410

470

250

297

390

350

320

26

12-Φ23

1000

355

485

550

300

338

440

400

368

26

12-Φ23

1200

400

530

595

350

400

500

460

428

28

16-Φ23



580

650

400

420

565

515

482

28

16-Φ25



650

730

450

502

615

565

532

30

20-Φ25



710

790

500

533

670

620

585

30

20-Φ25



760

840

600

800

780

725

685

34

20-Φ30



870

960

700

900

895

840

800

38

24-Φ30



910

1080

800

1000

1010

950

905

42

24-Φ34



935

1125

1.6Mpa

50

124

165

125

100

16

4-Φ18

230

164

260

310

65

145

185

145

120

18

4-Φ18

250

180

275

330

80

165

200

160

135

20

8-Φ18

300

200

300

360

100

194

220

180

155

20

8-Φ18

320

235

335

390

125

210

250

210

185

22

8-Φ18

400

260

355

405

150

229

285

240

210

24

8-Φ23

500

280

375

440

200

243

340

295

265

26

12-Φ23

800

320

410

470

250

297

405

355

320

30

12-Φ25

1000

355

485

550

300

338

460

410

375

30

12-Φ25

1200

400

530

595

350

400

520

470

435

34

16-Φ25



580

650

400

420

580

525

485

36

16-Φ30



650

730

450

502

640

585

545

40

20-Φ30



710

790

500

533

715

650

608

44

20-Φ34



760

840

600

800

840

770

718

48

20-Φ41



870

960

700

900

910

840

788

50

24-Φ41



910

1080

800

1000

1025

950

898

52

24-Φ41



935

1125

 

主要连接尺寸

公称压力

PN

公称通径

DN

尺寸[mm]

L

D

D1

D2

D6

b

Z-Φd

Ws

Hs

Hw

Hd

2.5

Mpa

50

124

165

125

100


20

4-Φ18

230

164

260

310

65

145

185

145

120


22

8-Φ18

250

180

275

330

80

165

200

160

135


22

8-Φ18

300

200

300

360

100

194

230

190

160


24

8-Φ23

320

235

335

390

125

210

270

220

188


28

8-Φ25

400

260

355

405

150

229

300

250

218


30

8-Φ25

500

280

375

440

200

243

360

310

278


34

12-Φ25

800

320

410

470

250

297

425

370

332


36

12-Φ30

1000

355

485

550

300

338

485

430

390


40

16-Φ30

1200

400

530

595

350

400

555

490

448


44

16-Φ34



580

650

400

420

620

550

505


48

16-Φ34



650

730

450

502

670

600

555


50

20-Φ34



710

790

500

533

730

660

610


52

20-Φ41



760

840

600

800

845

770

718


56

20-Φ41



870

960

700

900

960

875

815


60

24-Φ48



990

1080

800

1000

1085

990

930


64

24-Φ48



935

1125

4.0

Mpa

50

124

165

125

100

88

20

4-Φ18

250

180

275

325

65

145

185

145

120

110

22

8-Φ18

300

200

290

345

80

165

200

160

135

121

22

8-Φ18

320

220

315

375

100

194

235

190

160

150

24

8-Φ23

400

260

350

405

125

210

270

220

188

176

28

8-Φ25

500

290

370

420

150

229

300

250

218

204

30

8-Φ25

800

310

390

455

200

245

375

320

282

260

38

12-Φ30

1000

350

435

495

250

297

450

385

345

313

42

12-Φ34

1200

390

510

575

300

338

515

450

408

364

46

16-Φ34



555

620

350

400

580

510

465

422

52

16-Φ34



605

675

400

420

660

585

535

474

58

16-Φ41



675

755

450

502

685

610

560

524

60

20-Φ41



735

815

500

533

755

670

612

576

62

20-Φ48



785

870

 


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